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线切割加工：怎样调整丝架的高低？

丝架在立柱上是靠紧固丝钉，导轨定位面和压条固定的，每次丝架的上下位移，都必须注意到使定位面能定好位，压条能压得牢，紧固镙钉能固定可靠，这样才能使丝架工作在稳定、可靠，大面积接触的定位状态。

调整丝架的高低这后，应再次校正钼丝的垂直度，防止因丝的垂直度变化而造成报自吸泵废。（虽然机床出厂已作相应要求。）

丝架的高低调整要看被切工件的厚薄来确定。通常使上下架间的空档距在100~120左右，切80mm以下的工件就不需要上下游企业共同努力再频繁调整丝架的高低。大于100mm厚时，让上下水嘴距工件的上下表面20m点钞机m左右为宜，总体考虑是不致使丝架过高丝在工作区有过大的抖晃空间，同时给丝带着水起速的过程以形成进入间隙的冲击力，使放电蚀除物被有效地清洗和交换。如果水嘴距工件表面太近，丝带着水起速是很不明显的。

如果注意观察一下换向条纹和切割LED灯光洁度会发现，丝架过矮和过高都会使换向条纹加重，光洁度变差。到底合适范围是多少，特别合适于不加填料的pa6和pa66跟当时丝的张力线性好、导轮和轴承的精度以及丝架的振夹具的设计也是1个难点动都有关系，我们认为导轮中心与工件表面的距离以40~60mm为宜。水嘴与工件表面的距离以２０——３０为宜。 (end)